Разработана оригинальная конструкция электролизера для электрохимического рафинирования чернового свинца, полученного из техногенного и вторичного сырья.
Материалы для переработки:
- твердые отходы предприятий цветной металлургии (пыли, кеки, штейны медеплавильных, цинковых и свинцовых производств);
- вторичное сырье – отработавшие свинцово-кислотные аккумуляторные батареи.
В результате электрорафинирования в солевом расплаве на катоде получают готовую продукцию в виде сортового свинца, а на аноде – свинцовые лигатуры: свинец-сурьма и свинец-висмут с заданной концентрацией сурьмы и висмута, содержащие сопутствующие металлы.
Биполярный электролизер включает: корпус из жаропрочного бетона, жидкометаллические анод и катод, биполярный электрод, беспористую электропроводящую диафрагму, позволяющую разделить анодное и катодное пространства. Электрическая схема аппарата позволяет устанавливать температуру в диапазоне 500-600 °С и силу постоянного тока 300-1000 А. Конструкция электролизера предусматривает загрузку чернового свинца и выгрузку катодного металла без остановки процесса электрорафинирования.
Проведены успешные полупромышленные испытания биполярного электролизера с токовой нагрузкой 500 и 1000 А. Получены опытные партии свинца марки С1 по ГОСТ 3778-98 (содержание свинца не менее 99,985 мас. %) и свинцовых лигатур.
Достоинства разработанного аппарата:
- Конструкция электролизёра позволяет в одну технологическую операцию получать чистый металл, по контролируемым примесям соответствующий мировым стандартам;
- Предложен высокопрочный материал для изготовления корпуса электролизера;
- Повышается производительность процесса рафинирования за счет увеличения плотности катодного тока;
- Повышается надежность работы электролизера за счет новых конструкционных и технологических решений.
- Предлагаемая конструкция может быть использована для проектирования аппаратов многотоннажного производства.
